剩磁的產(chǎn)生：鐵磁性材料和工件一旦被磁化，即使除去外加磁場(chǎng)后，某磁疇仍會(huì)保持新的取向而不會(huì)回復(fù)到原來(lái)的隨機(jī)取向狀態(tài)，于是該材料或工件就留了剩磁。剩磁的大小與材料的磁特性、施加的磁場(chǎng)強(qiáng)度、磁化方向和工件的幾形狀等因素有關(guān)。
剩磁的影響：
（1）工件上的剩磁會(huì)影響裝在工件附近磁羅盤(pán)和儀表的精度及其正常使用。
?。?）工件上的剩磁會(huì)吸附鐵屑和磁粉，退磁在繼續(xù)加工時(shí)影響工件的表面粗糙度刀具使用壽命。
（3）工件上的剩磁會(huì)給**磁粉帶來(lái)困難。
?。?）工件上的剩磁會(huì)使電弧焊過(guò)程中的電弧產(chǎn)生偏吹現(xiàn)象，導(dǎo)致焊位偏離。
?。?）油路系統(tǒng)的剩磁會(huì)吸附鐵屑和磁粉，影響供油系統(tǒng)的暢通。
（6）滾珠軸承上的剩磁會(huì)吸附鐵屑和磁粉，造成滾珠軸承磨損。
?。?）電鍍鋼件上的剩磁會(huì)使電鍍電流偏離期望流通的區(qū)域，影響電鍍質(zhì)量。
?。?）對(duì)多次磁化的工件，上一次磁化的剩磁會(huì)給下一次磁化帶來(lái)**影響。
退磁原理
退磁是將工件置于交變磁場(chǎng)中，利用磁滯回線(xiàn)遞減進(jìn)行退磁。隨著交變磁場(chǎng)的幅值逐漸衰減，磁滯回線(xiàn)的軌跡也越來(lái)越小。當(dāng)磁場(chǎng)逐漸衰減到零時(shí)，會(huì)使工件中殘留的剩磁 接近于零，退磁原理如右圖所示。由此可以看出，退磁時(shí)電流與磁場(chǎng)的方向和大小的變化，必須換向和衰減同時(shí)進(jìn)行。
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